УДК 681.3:658.42(497.2)

Оперативное планирование выпуска железобетонных изделий на домостроительных комбинатах (из опыта внедрения АСУ в Народной Республике Болгарии)

Канд. техн. наук Н. Н. Клименюк

Основные работы по созданию автоматизированных систем управ­ления домостроительными комбинатами (АСУ ДСК) в Болгарии ве­дутся Институтом строительной кибернетики (г. София). Разработка методик решения задач по управлению производством и внедрение их на ДСК производятся с использованием вычислительного центра ин­ститута, оборудованного двумя электронными вычислительными маши­нами «Минск-22» и ГСЬ 4-50. Среди задач АСУ ДСК важное место за­нимает задача оперативного планирования выпуска изделий. Для ма­шинной реализации задачи на ЭВМ 1СЬ 4-50 использован пакет стан­дартных программ по линейному программированию, поставленный в комплекте с вычислительной машиной.

Целью оперативного планирования является определение количест­ва железобетонных изделий по номенклатуре, которое должно быть произведено в течение недели и месяца при соблюдении ряда ограни­чений. При решении задачи использован симплекс-метод линейного про­граммирования. К исходным данным для расчетов относятся: наличие изделий на складе готовой продукции на начало месяца, потребность каждого строительного потока в железобетонных изделиях по неде­лям. В качестве нормативной информации использованы мощности тех­нологических линий при выпуске изделий в течение недели, минималь­но и максимально допустимые запасы изделий по каждой марке, за­работная плата рабочих за изготовление изделий.

Решение задачи сводится к отысканию такого количества изделий по номенклатуре в течение каждого периода, производство которых при соблюдении внешних и внутренних ограничений позволит макси­мизировать заработную плату рабочих.

Выбору этого критерия оптимальности предшествовал его анализ и сравнение с другими критериями. Критерий оптимальности, макси­мизирующий использование мощности, позволяет получить более высо­кое плановое задание по сравнению с другими критериями. Однако в этом случае (по мнению болгарских специалистов) не в полной мере используется такой рычаг повышения производительности труда, как материальная заинтересованность рабочих. Принятие в качестве кри­терия оптимальности минимума отклонений фактического количества изделий на складе на конец расчетного периода от нормативного (или оптимального) даст возможность улучшить использование складских помещений и уменьшить оборотные фонды на складах.

Решение задачи с использованием в качестве критерия заработной платы рабочих может не дать таких же высоких плановых показате­лей, как при максимизации использования мощности, однако в ряде

Механизация и автоматизация управления, № 5,  1974 3

случаев фактический выпуск продукции может быть выше в результате повышения материальной заинтересованности, а следовательно, и про­изводительности труда.

В зависимости от условий производства — запаса производствен­ной мощности, уровня организации труда, емкостей складов готовой продукции и квалификации рабочих — при расчетах оперативных планов может применяться тот или иной критерий. Сопоставление раз­личных критериев оптимальности применительно к условиям домостро­ительных комбинатов, обслуживаемых вычислительным центром Ин­ститута строительной кибернетики, показало некоторые преимущества принятия в качестве критерия величины заработной платы рабочих. Заданные внешние ограничения направлены на поддержание опреде­ленного комплекта на складе готовой продукции. В случае отклонения фактического выпуска продукции от номенклатурного плана заработ­ная плата будет понижаться, в то время как при других критериях оп­тимальности принцип материальной заинтересованности в сохранении комплектности не всегда соблюдается.

Таким образом, целевая функция имеет вид

Описанный метод оперативного планирования производства желе­зобетонных конструкций может быть рекомендован к применению при внедрении автоматизированных систем управления ДСК страны. Кри­терий оптимальности следует выбирать в соответствии с производствен­ными условиями конкретных предприятий. Так, при разработке мето­дики месячного планирования производства железобетонных изделий на Харьковском ДСК-1 наиболее целесообразным в качестве критерия оптимальности была признана минимизация времени, необходимого для изготовления всех требуемых изделий, что равнозначно максимизации использования мощности

где t_ξi  — время изготовления изделия ξ| на технологической линии i.

Оптимизация оперативного планирования в сочетании с составле­нием оптимальных годовых планов ДСК, по данным Института строи­тельной кибернетики, позволяет значительно увеличить объем выпус­каемой продукции в результате рационального использования формо­вочных мощностей.

Поступила в редакцию 27/VI 1973 г.